Qualidade é palavra-chave para a execução de qualquer serviço. Independentemente se este seja manual ou não, industrial ou não. Bons resultados além de demandarem o envolvimento de uma equipe devidamente capacitada, envolvem também o uso de equipamentos modernos e seguros, capazes de executar de maneira correta e eficaz, os serviços que lhes são originalmente atribuídos.
Como é feito concreto?
Concreto é basicamente o produto da mistura entre cimento, água, pedra e areia, sendo que o cimento ao ser hidratado pela água, forma uma pasta resistente e aderente aos fragmentos de agregados (pedra e areia), formando um bloco rígido.
Quais elementos caracterizam um concreto de qualidade?
Para se fazer um concreto de boa qualidade, é preciso que ele constitua uma versatilidade (facilidade na produção e no manejo, uma vez que o concreto é uma substância plástica – que pode ser moldada.) A durabilidade e a economia também são fatores essenciais para a composição de um concreto de qualidade, haja visto que é um dos materiais mais baratos e mais disponíveis em todo o mundo. E por fim, alta resistência à água, o que faz dele o material ideal para resistir à ação da água (os romanos já conheciam o mecanismo de manufatura do concreto, e o utilizavam em seus aquedutos).
Que materiais e equipamentos são necessários para fazer um concreto de qualidade?
Logo após ser produzido, o concreto se torna uma massa para molde, isto é, para ser moldada. Sua facilidade de manejo faz com que ele seja um dos materiais preferidos dos arquitetos e engenheiros. A consistência é um dos principais fatores que influenciam na trabalhabilidade do produto final. A utilização de elementos como, água potável e de um cimento de boa qualidade, de pedra e areia limpas, sem argila, barro, materiais orgânicos e grãos que esfarelem com facilidade, são importantíssimas para a constituição do concreto. Recomenda-se umedecer as pedras quando expostas a uma grande insolação. É importante também que a quantidade de água a ser usada no processo de fabricação do concreto seja exata, pois o excesso diminui a resistência e a falta de água cria buracos na mistura.
A atenção durante os processos pré e pós-fabricação, como a mistura, o transporte, o lançamento, o adensamento e a cura do concreto, é essencial, pois como já foi mencionado anteriormente, qualquer mínimo descuido durante o andamento do processo de fabricação pode se tornar um grande empecilho posteriormente.
Já falamos sobre os materiais, agora falaremos um pouco sobre os equipamentos (maquinário) comumente usados na fabricação do concreto, ou concretagem, como é chamado o processo pelos especialistas da área da construção civil.
Os equipamentos mais usados na fabricação do concreto são as betoneiras, que tem a função de misturar o concreto juntamente com os demais componentes, até que a mistura esteja bem condensada e apropriada para o início da obra.
Atualmente, o mercado da construção civil disponibiliza uma extensa variedade de modelos de betoneiras, como por exemplo a betoneira fixa, a betoneira móvel, betoneira semifixa e a betoneira automática.
Quais desses materiais e equipamentos a Maqcenter disponibiliza?
A Maqcenter, trabalha no mercado há mais de 20 anos com a venda e, principalmente, com o aluguel de maquinário específico para atividades relacionadas à construção civil. Além de oferecermos esses produtos, também temos serviços de alta qualidade de assistência técnica autorizada das nossas marcas parceiras. A Maqcenter não trabalha com a venda de materiais – ou insumos de construção, melhor dizendo – como areia, brita, cimento, massa corrida e etc.
Atualmente, possuímos não só, vários tipos de máquinas de altíssima qualidade, a exemplo da betoneira da Menegotti de 400 l, cuja procura é bastante alta, além de termos também para venda e aluguel peças específicas para manutenção e conserto desse tipo de maquinário específico, como coroas motrizes e mais uma série de outros acessórios mecânicos.
